工业冷水机组 工业冷水机组是冷水机的一种，冷水机可分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。工业冷水机组是一种水冷却设备，是能够提供恒温、恒流、恒压的冷却设备。冷水机的原理是想将一定量的水注入机器的内部水箱，通过冷水机制冷系统将水冷却，而后有机器内部的水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将机器内部的热量带走，将高温的热水再次回流到水箱进行降温，如此循环交换冷却，达到为设备冷却的作用。 工业冷水机组制冷技术 工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。 如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。 不太常见的开环控制的工业制冷器在一个开放的坦克或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自坦克，通过泵机组，回到坦克。一个可调恒温感官化妆液体的温度，循环的冷却器，以保持恒温的坦克。 在工业冷水机组的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。 大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中最常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采用。 工业冷水机组组成: 工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 制冷循环 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 水循环 水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。 电器自控 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。一般10P以上采用水冷式散热，10P以下采用风冷式散热。 风冷式工业冷水机一般为整体机，及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机，则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用，整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。 风冷式工业冷水机也可以做成分体式，将冷凝器直接放到室外去（称室外机），蒸发器和压缩机放在室内（称室内机）。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题，室内机和室外机间的距离最好控制在6米以内，另外，输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆及控制电缆可以和铜管一起布线走，这样空调厂房只需开洞穿管即可。 对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合，一般选用整体式直接使用，此时可不用考虑其散热问题。对于大流量和大散热量的风冷式冷水机，可选用分体式。 风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响，而水冷式冷水机，采用水塔散热效果较稳定，其缺点是需设置水塔，可移动性差。

冷水机组需要正常的运行起来，需要耗电，也还要内部各个零件的相互配合，有可能会出现零件的一个磨损，如果零件磨损严重，就会加大能耗，使得企业用电量增加，产品维修费用也会增加。节能和环保是冷水机组的发展方向。这个对于企业有好处，在环境保护方面也有很大的好处。增加能源利用率，像工业机械方面，要贯彻可持续发展的思想，这个战略思想，是上初中时人教版思想政治课也有学过。可持续发展就是要考虑当前发展的需要,又要考虑未来发展的需要,不要以牺牲后代人的利益为代价来满足当代人的利益。它是关于自然、科学技术、经济、社会协调发展的理论和战略。 几年前，生产冷水机组的时候，零件主要是依靠进口，优势是设备稳定性还是不错的，但劣势就是相当消耗能源。通常的企业在使用的时候，电费都是一笔不小的数字。倘若相关技术不提高，公司生产的冷水机组总是这样耗电，在和其他生产厂家相比，就会处于较低的劣势状态，一定也会被市场所淘汰的。优质的冷水机组必须具备节能与环保的竞争优势。 目标是既要做到节能，又要做到环保。节能可以利用技术完成，而环保核心就是要做到更换冷水机组的降温介质。环保冷媒是一种不可燃、高效节能、绿色环保型环保型制冷剂。 环保型制冷剂在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体。只有使用优质冷媒替代原先的冷媒介质，才能从根本上解决冷水机组环境污染问题。

冷水机组件冷凝器的维护保养工作应该如何进行：任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。 1、小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型不同，其清洗水垢的方式也不一样，这里介绍的是常用的两种冷凝器维护保养：1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。 2、对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。 3、小型水冷式冷水机配用的冷凝器，可采用换热器专用清洗液进行清洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向管内清洗液，直到出水口有溶液流出位置。清洗液冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，最后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。 4、在工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统必不可少的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力。

如何选用最适合自己的工业冷水机呢，其实很简单有一个选型公式： 制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒； 2、温差指机器进出水之间的温差； 3、4.187为定量（水的比热容）； 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3，选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但最主要的是知道额定制冷量，一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量

冷水机组得操作流程 ① 开机前的准备工作 1)确认机组和控制器的电源已接通。 2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。 3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。 ② 启动 1)按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组 ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位 置。 2)机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。 3)一旦机组启动， 所有的操作均未自动的。 机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。 ③ 正常运行 1)机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系 统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和 维护手册) 2)在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。 ④ 停机 1)只要将键盘下面的机组 ON/OFF 拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。 2)为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。 3、风机、水泵的操作 ① 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。 ② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

机组特点： 螺杆压缩机： ○　高效率5:6专利非对称齿型。 ○　具有四段容量调节或无级容量调节。 ○　高精度SKF、FAG零间隙轴承。 ○　内置油分采用双层过滤方式，滤油效果佳，换热器可发挥最佳效果。 ○　电机采用高效硅钢及特殊槽型设计，配备内外全向式设计冷却流道和进出口压降最小设计，使压缩机效率很高； ○　内建压差式供油润滑系统，减少易损件; ○　轴向连续性输气加专利型排气腔设计，降低了振动和噪音。 电器控制： ○　大屏幕液晶显示器，显示控制设备的各项运行参数。 ○　高低压保护、油位保护、排气过热、电机过热、过电流保护、缺相、逆相保护、断水保护、防冻保护等自动保护功能，确保了产品运行的高度可靠性。 ○　具有等磨损切换、累计运行时间记录、故障显示及锁定、当前温度显示、历史温度趋势及记录、定时开、停机等控制功能，同时可以根据用户要求提供具有远程控制功能的标准备用接口， 确保了产品运行的高度自动化。

冷水机组的保养： 制冷机组压缩机，是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性，因此需要定期保养，常见保养有： 1、更换润滑油 制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 2、更换干燥过滤器 干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 3、安全阀的校验 冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 4、冷凝器和蒸发器的清洗 水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种： 使用专门的清管枪对管子进行清洗。 使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。